鹽霧試驗箱

二、概述

本產(chǎn)品適用于對金屬材料的防護層、零部件、電子元器件及其它產(chǎn)品進(jìn)行加速腐蝕試驗以考核試品的耐腐蝕適應性。產(chǎn)品參照：GB10587-89、GB2423.17-93-Ka、之相關(guān)腐蝕性氣體試驗標準或方法設計生產(chǎn)。

三、主要技術(shù)參數

1、 工作室尺寸：600×450×400 mm (深×寬×高)

3、溫度范圍：R.T+10~50℃

4、溫度波動(dòng)度：±0.5℃   (恒定狀態(tài)時(shí))

5、溫度均勻度：≤2℃   (恒定狀態(tài)時(shí))

6、鹽霧沉降量：1.0~2.0ml/80cm2.h

7、飽和器溫度：35～65℃

8、電源：220V   單相2KW    50HZ

9、功率：3Kw

10、空氣壓力：0.15～0.20Mpa（用戶(hù)自備空氣壓縮機）

四、結構特點(diǎn)

     1、外殼為優(yōu)質(zhì)PVC扳，整個(gè)外型亮麗美觀(guān)，具高強度與防銹耐腐蝕、抗老化、不變形、易清洗、無(wú)泄露現象。

2、箱蓋為錐形并配有觀(guān)察窗,且成100℃頂角，有利于鹽霧產(chǎn)生的液滴不直接滴落在試樣上，保證了試樣的鹽霧準確度；

3、箱蓋和箱體之間設有水密封凹槽，氣密封性好，無(wú)腐蝕性氣體泄露，并設有放水裝置；

4、 工作室底部設有擋水圈，中間為溢水口，既可保持一定水位，防止箱體過(guò)早老化，又可將多余的水排出箱外；

5、 *門(mén)鏈，開(kāi)閉箱蓋輕松自如，四周水槽無(wú)鹽霧溢出；

6、塔式噴霧系統，為有機玻璃精制而成，鹽霧分布均勻，沉降自由調整，噴嘴無(wú)結晶現象；

    7、中央控制器采用高精度數顯智能溫控器，控制精確、平穩，長(cháng)期運轉不漂移；可實(shí)現連續或間歇噴霧試驗，連續噴霧容器可保證鹽霧試驗持續時(shí)間較長(cháng)；

    8、采用*的進(jìn)口長(cháng)壽命噴嘴，內腔圓滑、角度精確、長(cháng)期噴霧無(wú)結晶；

9、電磁閥、調壓閥及油水分離調壓閥均采用優(yōu)等產(chǎn)品，工作時(shí)間長(cháng)，調節方便；

10、新型塔式噴霧系統，鹽霧分布均勻，沉降量自由調整；

11、連續噴霧大試驗時(shí)間為999.9小時(shí)，間隙噴霧大噴霧時(shí)間為99小時(shí)59分鐘，大停噴時(shí)間為99小時(shí)59分鐘；

12、箱體加溫采用底部水加熱方式，使工作室升溫快，溫度均勻；采用Pt100鉑電阻傳感器，控溫精確、平穩；

五、安全保護裝置：

㈠　低水位時(shí)，自動(dòng)切斷電源，安全警示燈裝置亮燈顯示。

㈡　超溫時(shí)，自動(dòng)切斷加熱器電源，安全警示燈裝置亮燈顯示。

㈢　試藥（鹽水）水位低時(shí)，安全警示燈裝置亮燈顯示。

㈣　漏電保護功能，防止因線(xiàn)路漏電或短路引起的人身傷害及儀器故障?！?/span>

六、標準配置：

㈠　置物架                8～24 支

㈡  計量筒               2支

㈢　溫度指示針           2支

㈣　收集器               2支

㈤　玻璃噴嘴             1支

㈥　濕度杯               1 個(gè)

附件：

操作說(shuō)明書(shū)                          1份

塑料防銹桶                          1個(gè)

七、設備使用條件

1、環(huán)境溫度：5℃~35℃

2、相對濕度：≤85%R.H

3、大氣壓：86~106Kpa

4、周?chē)鸁o(wú)強烈振動(dòng)，無(wú)強烈電磁場(chǎng)影響，無(wú)高濃度粉塵及易燃、易爆、可揮發(fā)性、無(wú)腐蝕性的物質(zhì)，無(wú)陽(yáng)光直射或其它熱源直接輻射。

5、試驗箱應水平放置于通風(fēng)良好的試驗室內，周?chē)鷳粲兄辽?/span>1.5米的空間作操作及維護之用。

6、試驗箱附近應有適合排放試驗箱溢流水的水溝和加濕水管接頭。

八、設備調試、驗收及培訓

1、驗收項目：設備包裝情況；外觀(guān)質(zhì)量；溫度特性；安全保護裝置。

2、檢定項目：溫度特性（均勻性、波動(dòng)度）、鹽霧沉降量。

技術(shù)指標驗收和檢定技術(shù)指標以技術(shù)協(xié)議書(shū)規定為準，方法按國標進(jìn)行，技術(shù)協(xié)議書(shū)中未規定的項目必要時(shí)按國標執行。

3、驗收方式：設備到達需方，經(jīng)供方安裝、調試后，由需方組織終驗收，供方參加。

4、技術(shù)服務(wù)及技術(shù)培訓（包括技術(shù)支持）

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