橡膠硫化儀

　　橡膠硫化儀價(jià)格跟橡膠硫化儀的性和方便性有關(guān)，目前已成為現代橡膠廠(chǎng)生產(chǎn)過(guò)程離線(xiàn)(中間生產(chǎn))質(zhì)量控制的有效的手段之一。通常應力應變試驗的相對誤差在3%～4%，而橡膠硫化儀價(jià)格則達到1%～2%或者更低。因此生產(chǎn)中各個(gè)批號的原材料或混煉膠的微小差別很容易被發(fā)現而起到質(zhì)量控制的作用。

　　可見(jiàn)通過(guò)精密橡膠硫化儀測試的準確結果給予了生產(chǎn)時(shí)的重要技術(shù)依據，打破了單憑經(jīng)驗來(lái)保證質(zhì)量的局面，從而避免了因避免了產(chǎn)品發(fā)生欠硫或過(guò)硫以及混煉不均勻的質(zhì)量問(wèn)題，造成返工，節約成本，并可提高生產(chǎn)效率。*有能力根據用戶(hù)提供的工況條件要求，科學(xué)地制定配方，利用先進(jìn)的檢測設備來(lái)，確定硫化的工藝參數，確保產(chǎn)品的性能，滿(mǎn)足用戶(hù)對產(chǎn)品的質(zhì)量要求。

　　二個(gè)定義：

　　A、焦燒——膠料由于儲存、運輸、加工、以及周?chē)h(huán)境的高溫等原因，造成膠料出現早期硫化，使得膠料塑性下降、彈性增加，造成無(wú)法進(jìn)行加工等的現象，稱(chēng)為焦燒。焦燒時(shí)間越長(cháng)，加工安全性越好。

　　B．硫化——橡膠分子在一定的條件下由單一的線(xiàn)性結構形成空間立體網(wǎng)狀結構的過(guò)程。

　　1、焦燒時(shí)間Tsl、Ts2……：硫化時(shí)間T50、T90．…。

　　工程上，正硫化又稱(chēng)宜硫化，意指橡膠制品的主要性能達到或接近佳值的硫化狀態(tài)。

　　正硫化時(shí)間是指橡膠制品達到正硫化狀態(tài)所需的時(shí)間。實(shí)際上，正硫化時(shí)間是個(gè)范圍，而不是一個(gè)點(diǎn)，平坦期越長(cháng)的橡膠物理性越好．

　　工程上的正硫化時(shí)間與工藝上正硫化的T90又有區別，對于厚度較簿的制品，流變儀測定的工藝正硫化時(shí)間T90與制品的正硫化時(shí)間相同，對于較厚的制品(如輪胎)，情況就有不同．

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